在機械加工和機械制造行業(yè)常常需要對零件細微的損傷進行檢測。傳統(tǒng)的方法是采用超聲波X光的方法，但這種方法需要的檢測設(shè)備不僅復(fù)雜，操作還比較繁瑣。目前最為簡便的方法是采用紫外線熒光無損探傷。采用含有熒光粉的溶液或磁粉完全覆蓋零件后祛除多余的溶液，再使用365nm紫外線手電筒照射零件若出現(xiàn)熒光則表示該位置出現(xiàn)損傷。那么零件的熒光探傷具體是如何操作的呢？本期就由深圳LED紫外線手電筒制造廠家為大家介紹

如何使用紫光手電筒對零件進行熒光探傷？
首先，應(yīng)先把被帶檢的零件完全浸沒在含有熒光物質(zhì)的溶液中。其次，帶零件浸泡一定時間后，取出，并用毛刷刷掉零件表面的熒光物質(zhì)。第三，出現(xiàn)裂縫或細微裂紋的零件在浸泡熒光溶液后不會被毛刷祛除。最后，在毛刷清除零件的多余熒光物質(zhì)后，零件被放到暗光環(huán)境中，并使用365nmLED紫外線手電筒照射零件的表面，處于零件裂縫中熒光物質(zhì)經(jīng)365nm或395nm紫外線照射后會呈現(xiàn)熒光，進而定位到零件的損傷位置。

紫外線手電筒熒光探傷需注意的細節(jié)
首先，零件在浸泡的熒光溶液中時，確保整個零件完全浸沒，這樣才能確保零件的各個部位都充分浸染的熒光溶液。其次零件浸泡熒光溶液的時間必須足夠，具體應(yīng)根據(jù)不同零件的構(gòu)造來確定浸泡的時間。取出零件后應(yīng)細心的刷掉零件表面所有的熒光溶液，這一部非常重要，若處理不好將會導(dǎo)致誤判。最后應(yīng)將零件放置在足夠黑暗的環(huán)境中，這樣有助于檢驗員使用UV紫外線手電輻照零件并觀察零件裂縫處微弱的熒光。